3C軸流式風機葉輪設計的目標是使風機在運行時具有高效的能量轉換能力、穩定的氣流流動特性和良好的耐用性。具體來說，設計要考慮到葉輪的葉片形狀、數量、排列方式以及葉輪的整體結構等因素。
         一、設計步驟
         1.需求分析：先根據風機的使用場景和需求，確定所需的風量、風壓、轉速等關鍵參數。這些參數將作為葉輪設計的基礎。
         2.葉片形狀設計：葉片的形狀是葉輪設計的核心。通常采用機翼型葉片的橫截面作為設計基礎，以優化氣流的流動特性。葉片的弦長、安裝角、扭轉角等參數都需要仔細計算和調整。
         3.葉片數量與排列：葉片的數量和排列方式會影響風機的流量和噪音水平。一般來說，葉片數量越多，產生的風量越大，但噪音也會相應增加。因此，需要根據具體需求進行權衡和選擇。
         4.葉輪整體結構設計：葉輪的整體結構設計要考慮到強度、剛度和穩定性等因素。葉輪通常由輪轂和葉片組成，輪轂用于連接電機和支撐葉片，而葉片則用于推動氣流。設計時需要確保葉輪的整體結構能夠滿足運行要求。
         5.三維建模與仿真分析：利用CAD等軟件進行葉輪的三維建模，并通過CFD仿真分析來評估葉輪的氣動性能和流場特性。根據仿真結果對設計進行優化和調整。
         二、材料與工藝
         1.材料選擇：葉輪的材料需要具有足夠的強度和剛度，以承受運行時的載荷和振動。常用的材料包括鋁合金、不銹鋼等。在選擇材料時，還需要考慮其耐磨性、抗腐蝕性等因素。
         2.制造工藝：葉輪的制造工藝包括鑄造、鍛造、切削等多種方法。不同的制造工藝對葉輪的性能和成本有不同的影響。例如，鑄造法可以制造大型、復雜的葉輪結構，但成本較高；而切削法則適用于制造中、小型的葉輪結構，成本相對較低。